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一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封圈;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封圈或金屬密封圈;在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封圈;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應考慮具有特殊性能的密封圈。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對密封圈選擇的影響。

法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封圈;在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質(zhì)圈，或者用帶內加強環(huán)或加強環(huán)的纏繞密封圈。

密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及材料，安裝結構。

需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結合設備本身的特點(diǎn)來(lái)考慮選型。

關(guān)于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見(jiàn)，一般來(lái)講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則會(huì )導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車(chē)在北方的冬季就常常出現此類(lèi)問(wèn)題。

如果將O形圈和軸的表面放大，其表面會(huì )是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開(kāi)始向右運動(dòng)，由于軸將與其黏著(zhù)的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區，這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個(gè)壓力大于O形圈的接觸壓力，O形圈便會(huì )被頂起，液體就侵入到凹處，從而造成泄露。當軸向相反方向運動(dòng)時(shí)，因軸的運動(dòng)方向與壓力方向相反，沿軸運動(dòng)方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往復運動(dòng)中向外部的泄露。一般來(lái)說(shuō)，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動(dòng)效果也就越大，泄漏也就越嚴重。

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